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              3D打印技術(shù)在制鞋生產(chǎn)中的優(yōu)勢

              2021-09-06

              隨著(zhù)3D打印技術(shù)的不斷深入,越來(lái)越多的制鞋企業(yè)開(kāi)始將3D打印技術(shù)應用于鞋的設計和生產(chǎn)中來(lái)。

              由于受3D打印材料限制,目前3D打印技術(shù)在鞋業(yè)中應用最多的還是模型設計與模具制作。 3D打印以光敏樹(shù)脂、尼龍,TPU等材料打印的各種可塑鞋底,再加以裝飾釘或防滑釘等工具,目前在運動(dòng)鞋和跑鞋中用的最多。

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              一、3D打印技術(shù)簡(jiǎn)化鞋模的生產(chǎn)制作周期。

              由于鞋的生產(chǎn)量一般都是成千上萬(wàn),對模具的要求就很高,而制作模具過(guò)程復雜,傳統制作中,一個(gè)鞋釘板往往需要大小不同的幾個(gè)注塑模具,所有的花費高達數千美元。而這些模具通常每年都會(huì )報廢或更換,特別是鞋底的花紋和精細紋路需用到CNC加工,一般的CNC還解決不了,即使用到五軸的CNC,也很難保證徹底清理干凈。數造科技自主研發(fā)的第二代3DSL系列3D打印機就可以很好的代替傳統的CNC加工,解決金屬模具制作的一個(gè)重要環(huán)節,從而大大縮短生產(chǎn)周期。據某著(zhù)名鞋業(yè)品牌說(shuō)傳統的鞋的模型需要12個(gè)手工工人,在4-6個(gè)星期內完成,而在引入3D打印技術(shù)之后,只需要兩個(gè)人就可以在1-2天內完成。


              二、個(gè)性化定制,3D打印技術(shù)讓設計師創(chuàng )意無(wú)限發(fā)揮。

              未來(lái)只需收集用戶(hù)足部特征和數據,設計軟件幫助設計師將新材料融入設計,并通過(guò)3D建模和3D打印,提高設計的自由度,而不用以犧牲傳統皮革材料的舒適性為代價(jià)。如果你身邊有3D打印機,就能快速便捷的實(shí)現打印,對那些愛(ài)美的女性和擁有特別愛(ài)好的需求者來(lái)說(shuō),擁有自已的各種款型的鞋子專(zhuān)柜將不是夢(mèng),更重要的是,設計師們將不再受傳統制造技術(shù)的限制阻礙,因此他們可以自由地創(chuàng )新——即使是最離譜的設計也不是問(wèn)題。


              三、3D打印技術(shù)比傳統的工藝將更節約成本,更加環(huán)保。

              3D打印技術(shù)實(shí)現的工藝突破,減少研發(fā)生產(chǎn)環(huán)節的各種程序,不僅節省了人工成本,也省去膠水等原輔材料成本,同樣也減少了環(huán)境污染,國內許多用過(guò)3D打印技術(shù)的制鞋企業(yè)對此體會(huì )最深,未來(lái)更多的制鞋企業(yè)將受益于3D打印技術(shù)。


              隨著(zhù)3D打印技術(shù)和材料的不斷發(fā)展,未來(lái)3D打印將一定會(huì )實(shí)現從鞋模設計到批量成品和個(gè)性化定制的直接打印,將極大影響和豐富大眾的衣食住行。

              下面這只女款恨天高高跟鞋的鞋底和鞋跟是數造科技旗下的3D打印中心用自主研發(fā)的SLA設備3D打印的。

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              數造科技的創(chuàng )始人趙毅博士,在盧秉恒院士的領(lǐng)導下,在1995年研制了SLA設備,在二十多年的潛心研究與實(shí)踐的基礎上,最近對SLA軟硬件做了重大改進(jìn),加上材料性能的進(jìn)步,使得數造的SL產(chǎn)品性能有了更新?lián)Q代的表現,我們稱(chēng)之為第二代SL技術(shù),其特點(diǎn)主要體現在:


              1)打印效率顯著(zhù)提高,其中600Hi型最高可達到400克/小時(shí)左右,24小時(shí)產(chǎn)量可接近10Kg。


              2)材料性能在強度和韌性、耐溫方面大幅提高,達到接近工程應用的程度。


              3)尺寸精度和穩定性顯著(zhù)提高。


              4)控制軟件上可處理多個(gè)零件,具備完善的自動(dòng)排版功能。


              5)面向小批量生產(chǎn)應用。


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