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              精速3d打印官網(wǎng)

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              硅膠復模概述

              硅膠模具適合新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段,較小批量(20-30件)樣件的試制,硅膠模具具有良好韌性,
              能夠制作結構復雜、花紋精細、無(wú)拔模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品質(zhì)量高。
              硅橡膠模一般選用硅橡膠模具和反應型聚氨酯材料,具一種比較普及的快速模具制造工藝。

              硅膠復模優(yōu)缺點(diǎn)

              什么是硅膠復模?

                復模指的是利用原有的原形或者樣板,在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注,從而克隆出與原樣板相同的復制件。

              硅膠復膜工藝要求:

                1.原型:在制作硅膠模之前,需要制作原型。原型可以采用比較常見(jiàn)的ABS材料,CNC加工即可。

                2.硅膠模原型準備好之后,開(kāi)始制作硅膠模。八個(gè)小時(shí)干化后,將硅膠模切開(kāi),取出原型。此時(shí)硅膠模準備完畢。

                3.注型:將液體樹(shù)膠材料注入硅膠模,干化后即可。硅膠模使用壽命大約為20模次。

              硅膠復膜優(yōu)缺點(diǎn):

                優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快,花費少,加工失敗幾率小等。利用一個(gè)硅膠模具可以做出20多件同樣的產(chǎn)品。大大降低了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)費用、周期和風(fēng)險。

                缺點(diǎn)是模具不耐酸堿,不耐老化,壽命短,模具表面易出現痕跡、條紋、不光滑現象,產(chǎn)品精度不高。

              硅膠覆膜工藝要點(diǎn):

                1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量,模具會(huì )變硬變脆;固化劑使用過(guò)少,操作時(shí)間會(huì )延長(cháng)。

                2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。

                3、為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時(shí)后使用。

                4、硬模也可用樹(shù)脂制作。

              硅膠復模應用范圍:

                主要用于新產(chǎn)品外殼開(kāi)發(fā)、智能產(chǎn)品外殼、汽車(chē)改裝、醫療外殼、玩具禮品行業(yè),工藝禮品行業(yè),家具裝飾裝潢行業(yè),人物復制,建筑裝飾裝潢行業(yè),仿真動(dòng)植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復制及模具制作。


              TREATMENT PROCESS

              產(chǎn)品復模加工過(guò)程展示

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